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高溫高壓爆炸極限試驗裝置
HY42368 高溫高壓爆炸極限試驗裝置本裝置集先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、嵌入式技術(shù)及計算機(jī)技術(shù)于一體，用于測試化學(xué)物質(zhì)蒸氣與空氣組成的混合物遇火源發(fā)生燃燒、爆炸的最di濃度（或最高濃度），評價化學(xué)物質(zhì)潛在爆炸危險性。試驗過程中的自動恒溫、抽真空、氣體自動比例配氣、自動攪拌、自動點(diǎn)火、自動爆炸檢測均由裝置自動完成。
HY42368 高溫高壓爆炸極限試驗裝置
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 42368-2023 高溫高壓條件下可燃?xì)怏w(蒸氣)爆炸極限測定方法
GB/T 21844 化合物（蒸汽和氣體）易燃性濃度限值的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法
適用范圍：
1、高溫高壓條件下可燃?xì)怏w爆炸極限測試和最大爆炸壓力和最大壓力上升速率的測試。
2、高溫高壓條件下可燃液體飽和蒸汽爆炸極限和最大爆炸壓力和最大壓力上升速率的測試。
3、高溫高壓條件下可燃液體氣液兩相易燃性濃度限值和最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測試。
4、高溫高壓條件下可燃?xì)怏w、揮發(fā)性液體飽和蒸氣、氣液兩相爆炸特性試驗。
技術(shù)指標(biāo)：
1、綜合控制系統(tǒng)：
1.1微型計算機(jī)自動控制。
*1.2計算機(jī)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸。
2、結(jié)構(gòu)：
2.1采用抗爆炸沖擊不銹鋼內(nèi)膽，恒溫空間大。
2.2爆炸容器：5L不銹鋼球型爆炸容器，耐沖擊壓力4MPa
2.3觀察窗：前部配置雙層透明超大防爆觀察窗，可觀察透明爆炸球內(nèi)的燃爆情況。
3、恒溫系統(tǒng)：封閉循環(huán)空間，內(nèi)加熱循環(huán)組件，PID溫度測控。
3.1測溫范圍：0～200℃ 分辨率： 0.1℃ 精度等級0.1%FS
3.2恒溫范圍：室溫～ 180℃ 恒溫精度：±1℃ 分辨率： 0.1℃ 精度等級0.1%FS
3.3測溫元件：PT100，精度1/4A
3.4加熱方式：紅外線輻射加熱，熱氣流循環(huán)。
4、試驗條件：
4.1初始壓力：50 kPa～1 MPa(絕壓)
4.2試驗溫度：室溫～180℃
4.3真空度：0～100 kPa(絕壓)
4.4循環(huán)攪拌時間：0～999秒
4.5氣體樣品進(jìn)樣量：0～100%（氣體（樣品1+樣品2+樣品3）進(jìn)樣量之和≤100%）
4.6液體樣品進(jìn)樣量：0～100ml
4.7固體樣品進(jìn)樣量：依試驗需求
5、配氣系統(tǒng)及進(jìn)樣系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)采用發(fā)明專li的“分壓法精密比例配氣技術(shù)"，實(shí)現(xiàn)多路氣體自動配氣，配氣精度達(dá)0.1%。
發(fā)明名稱：《可燃?xì)怏w極限氧濃度參數(shù)測定裝置及操作方法》
專 li 號：ZL 2017 1 0443836.2
專li權(quán)人：吉林市宏源科學(xué)儀器有限公司/應(yīng)急管理部天津消防研究所
*5.1配氣系統(tǒng)：
5.1.1配氣壓力測量范圍：0～1MPa （絕壓） 分辨率：0.1 kPa 精度等級：0.1%FS
5.1.2配氣方法：采用分壓法精密比例配氣技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動配氣，配氣精度：0.1%
5.1.3配氣路數(shù)：4路（3路樣品，1路空氣）氣體樣品1、2、3進(jìn)樣量之和≤100%
*5.2 液體飽和蒸氣配氣系統(tǒng)：內(nèi)置1L飽和蒸氣發(fā)生裝置及專用進(jìn)樣組件，可開展液體混合物飽和蒸氣爆炸極限和爆炸參數(shù)測試實(shí)驗，避免氣化后的蒸氣液化回流而影響進(jìn)樣精度。
5.3液體樣品系統(tǒng)：手動加注，進(jìn)樣量0～100ml
6、真空系統(tǒng)：
6.1真空裝置：2L旋片真空泵，極限真空 2Pa
6.2真空度：5分鐘壓力升≤300Pa
7、綜合控制和爆炸檢測系統(tǒng)
7.1爆炸檢測系統(tǒng)：爆炸檢測系統(tǒng)采用發(fā)明專li的爆炸檢測技術(shù)“通過判斷爆炸球內(nèi)的壓力變化和溫度變化，自動判斷是否發(fā)生爆炸"。
發(fā)明名稱：《一種混合氣體爆炸性現(xiàn)場測試裝置及測定方法》
專 li 號：ZL 2017 1 0831664.6
7.2爆炸參數(shù)同步采集及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：配置6通道高速同步數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，采用專用爆炸檢測傳感器和高速火焰溫度傳感器，自動采集爆炸壓力和爆炸火焰溫度數(shù)據(jù)，自動繪制bao炸壓力/火焰溫度～時間曲線，數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)存到EXCEL，進(jìn)行進(jìn)一步分析處理。
7.2.1爆炸壓力檢測范圍： 0～4MPa （絕壓） 分辨率：0.001MPa 精度：0.25%FS
響應(yīng)時間：≤1ms 最大承壓：6MPaMAX
配置情況：標(biāo)配1個爆炸壓力傳感器。
7.2.2火焰溫度檢測范圍：0～1200℃ 分辨率：1℃ 精度：0.5%FS
響應(yīng)時間：≤1ms， 最大承壓：6MPaMAX
配置情況：標(biāo)配1個高速火焰溫度傳感器。
7.2.3同步采集系統(tǒng)：2通道同步采集，數(shù)據(jù)采樣速率：5kSPS ，最大采樣時間：5S
7.2.4具有同步或延時外觸發(fā)功能，可同步或延時（0～3000ms）輸出5V TTL觸發(fā)信號，啟動外部高速攝像機(jī)的外部設(shè)備。
8、點(diǎn)火系統(tǒng)：配置電火花點(diǎn)火系統(tǒng)和超高溫鉑熱點(diǎn)火系統(tǒng)。
8.1電火花點(diǎn)火系統(tǒng)：
8.1.1靜電電壓15KV ，電弧電流：30mA
8.1.2點(diǎn)火時間：1～1000ms
8.1.3電極間距：2～8mm
8.2 超高溫鉑熱點(diǎn)火系統(tǒng)：配置HY180B超高溫鉑熱點(diǎn)火裝置,避免高試驗壓力下電火花點(diǎn)火系統(tǒng)無法擊穿電極間介質(zhì)，無法產(chǎn)生電火花。
8.2.1 鉑熱點(diǎn)火溫度：≥1300℃
9、攪拌系統(tǒng)：采用抗爆炸沖擊、耐高溫磁力攪拌組件。
循環(huán)攪拌時間：0～999秒
10、觀察方式：通過前部雙層透明防爆門可觀察5L玻璃爆炸容器內(nèi)的燃爆情況。
11、安全防護(hù)系統(tǒng)：三重安全防護(hù)。
11.1配置與爆炸球頂部相連的大口徑泄壓裝置（爆破片）。
11.2配置前部雙層透明防爆門，強(qiáng)力鎖緊（具有鎖緊檢測功能，防爆門未鎖緊無法啟動試驗）。
11.3計算機(jī)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控，數(shù)據(jù)無線傳輸，人機(jī)分離，保證實(shí)驗人員人身安全。
12、工 作 站：筆記本電腦（CPU-i5 內(nèi)存8G 硬盤512G）
13、顯 示：8寸彩色電容觸摸屏
14、電 源：220±10％V AC 50Hz±2Hz 功率：＜2500W
15、工作環(huán)境：
環(huán)境溫度：10～35℃
環(huán)境濕度：30%～80%RH
16、設(shè)備尺寸：85cm*60cm*100cm
17、設(shè)備重量：
HY42368 高溫高壓爆炸極限試驗裝置
